高純石墨模具損壞的種類有哪些？

無論什么產(chǎn)品或設(shè)備，有優(yōu)點(diǎn)，總會有缺點(diǎn)，完美并不容易。無論是高純石墨模具還是其他種類的石墨模具，都有很多優(yōu)點(diǎn)，可以應(yīng)用在不同的領(lǐng)域。當(dāng)然，在使用石墨模具的過程中，我們也會遇到各種各樣的問題。我們需要做的是盡力趨利避害。如果有些事情不能及時(shí)解決，必然會影響正常使用。下面小編總結(jié)常見問題并給出解決方法。

1、冷紋，融湯前端溫度過低，重疊時(shí)有痕跡。改進(jìn)方法是檢查壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域直接填充。檢查形狀是否不易填充；相隔太遠(yuǎn)、遮擋區(qū)域(如翅片、凸起)、遮擋區(qū)域、圓角過小等。都不容易補(bǔ)，還要注意有沒有筋或者冷點(diǎn)。

2.裂縫，之所以會出現(xiàn)這樣的情況，主要是收縮應(yīng)力，出來或者修剪的時(shí)候被迫開裂。相應(yīng)的改進(jìn)方法有:加大圓角；檢查是否有熱點(diǎn)；加壓時(shí)間的改變(冷室機(jī))；或者縮短合模時(shí)間；增加拔模角度；增加*銷售額；檢查模具是否可以錯(cuò)位或變形；檢查合金成分。

3.氣孔，可能是由于熔湯里混有空氣；氣體的來源，熔化時(shí)，料管中，模具中，脫模劑等原因。針對這種情況，我們可以通過適當(dāng)?shù)穆伲粰z查轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)向是否能精密，截面積是否能逐漸減小；檢查逃生氣道面積是否足夠大，是否堵塞；檢查脫模劑是否可以噴太多，模具溫度是否可以過低；使用真空和其他方法進(jìn)行處理。

  實(shí)際上，在使用石墨模具時(shí)可能會出現(xiàn)一些問題，但無論出現(xiàn)什么樣的問題，只要我們能夠找出問題的原因，就可以采取相應(yīng)的措施使石墨模具恢復(fù)正常。當(dāng)然，如果你解決不了石墨模具和高純石墨模具的問題，你可以找專業(yè)人士來處理。

  因此，用戶在使用石墨模具時(shí)，除了正常的使用方法外，還需要掌握一些常見的問題和處理方法。希望以上內(nèi)容能對你有所幫助。更多問題，歡迎您的咨詢！